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軸承對潤滑脂的要求


  軸承潤滑脂由低粘度合成潤滑油并添加有抗氧化、防銹蝕等多種添加劑配制而成的潤滑油。設計用于粉末冶金含油軸承的終身潤滑、消音,使用溫度范圍:溫度范圍:-20~+250℃。?

  1.針(zhen)入(ru)(ru)度(du)主要是(shi)根據加(jia)脂(zhi)的(de)方法來選定針(zhen)入(ru)(ru)度(du)的(de)大小,以便(bian)加(jia)入(ru)(ru)軸承,形成潤(run)滑膜,同(tong)時又不致往外流(liu)失。對于油集中潤(run)滑系(xi)統(tong),為保證(zheng)系(xi)統(tong)的(de)泵送性能,潤(run)滑脂(zhi)應適當軟些,即(ji)針(zhen)入(ru)(ru)度(du)大些,一般(ban)應在270以上。手(shou)動油槍及脂(zhi)杯用(yong)脂(zhi)的(de)針(zhen)入(ru)(ru)度(du)為240~260。

  軸承載干性潤滑劑荷大、轉速低時,應選針入度小的潤滑脂,反之要選針入度大的。高速軸承選針入度小的、機械安定性好的潤滑脂。
  2.滴點一般應高于工作溫度20~30℃,以避免工作時由于溫度影響使潤滑脂變稀,造成過多流失浪費。同時引起軸承缺脂而過早磨損。高溫連續運轉情況,不要超過潤滑脂允許的使用溫度范圍。
  3.軸承的工作環境如有水淋和潮濕的地方,應選用具有抗水性的鈣基脂、鈣-鈉基脂或高溫合成脂。
  如在高溫又有蒸汽的環境中工作,應選用復合鋰(軸承潤滑脂或鋁)基脂;環境或溫差范圍變化很大時高溫高速軸承油脂,則應采用溫度范圍適應較廣的硅酸脂。高溫高速軸承油脂
  4.承受特大載荷的軸承采軸承潤滑脂用有極壓添加劑的潤滑脂。如要求使用壽命較長的,采用加抗氧化添加劑的潤滑脂。

  如要求對軸承周圍環(huan)境氣氛控(kong)制(zhi)很(hen)嚴的(de),可(ke)采用揮發(fa)性較小的(de)潤滑脂。



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