潤滑脂的生產工藝基本可分為兩大類——間歇法生產工藝和連續法生產工藝。因潤滑脂產品品種繁多且批量較小，主要采用間歇法生產工藝生產，有利于潤滑脂品種的靈活變更和滿足對不同品種潤滑脂不同數量的需求。目前世界上絕大部分的潤滑脂是以間歇法生產工藝生產的，連續法生產工藝生產潤滑脂僅得到有限的應用。我國的潤滑脂生產也大多采用間歇法生產工藝生產，盡管管式爐生產潤滑脂的生產工藝具有半連續的性質，在我國的潤滑脂生產中已不多見。
我(wo)國(guo)潤滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)工(gong)業的(de)(de)(de)發展較晚(wan)，始于(yu)20世(shi)紀50年代，當時潤滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)藝尚處于(yu)建國(guo)初期(qi)的(de)(de)(de)手工(gong)坊式生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)落后(hou)狀態，主要生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)普通的(de)(de)(de)鈣基潤滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)；20世(shi)紀80年代以來，我(wo)國(guo)潤滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)工(gong)業技(ji)(ji)(ji)術得到快(kuai)速(su)發呢，潤滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)產(chan)(chan)(chan)品(pin)品(pin)種增多(duo)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)規模(mo)有所(suo)擴大，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)藝技(ji)(ji)(ji)術和(he)(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)設(she)備(bei)得到互(hu)相促進，發展和(he)(he)推廣了(le)新(xin)工(gong)藝、新(xin)設(she)備(bei)及有代表(biao)性(xing)的(de)(de)(de)間歇式、連續式生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)藝過(guo)程，特別值得指出的(de)(de)(de)是，在引進國(guo)外先進技(ji)(ji)(ji)術和(he)(he)制(zhi)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)設(she)備(bei)的(de)(de)(de)同時，陸續開發了(le)接觸器、三重(zhong)攪拌制(zhi)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)釜(fu)、三重(zhong)攪拌壓(ya)力釜(fu)、高壓(ya)均化器等各種潤滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)新(xin)設(she)備(bei)，大大提升了(le)皂(zao)基潤滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率(lv)，形(xing)成了(le)完善的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)藝流程和(he)(he)DCS過(guo)程控制(zhi)體系(xi)，產(chan)(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量的(de)(de)(de)一致性(xing)也(ye)大幅度提高。
世界各(ge)國生(sheng)產(chan)的(de)潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)產(chan)品主要是皂基(ji)潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)，其生(sheng)產(chan)過程主要工序包(bao)括(kuo)：原料(liao)的(de)預處理、稠(chou)化劑(ji)的(de)制造、稠(chou)化劑(ji)在潤(run)滑(hua)(hua)油(you)內的(de)分散、潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)的(de)冷卻、均化、研磨、脫氣及包(bao)裝等(deng)工藝(yi)過程。
接(jie)(jie)觸(chu)(chu)器也稱為接(jie)(jie)觸(chu)(chu)式壓(ya)力皂(zao)(zao)化(hua)反(fan)(fan)應器，是(shi)一種強(qiang)攪拌、高(gao)傳熱(re)、高(gao)傳質和(he)(he)(he)高(gao)效(xiao)率的(de)(de)壓(ya)力反(fan)(fan)應混合釜(fu)，自(zi)從1929年第(di)一臺接(jie)(jie)觸(chu)(chu)器應用(yong)(yong)于潤滑(hua)脂(zhi)(zhi)生(sheng)產(chan)中(zhong)以來，就(jiu)顯示出它的(de)(de)許多獨特(te)的(de)(de)優點，成(cheng)為潤滑(hua)脂(zhi)(zhi)生(sheng)產(chan)工藝(yi)中(zhong)一種高(gao)效(xiao)傳質、傳熱(re)與混合的(de)(de)主要皂(zao)(zao)化(hua)設備(bei)。接(jie)(jie)觸(chu)(chu)器的(de)(de)操作(zuo)，通(tong)常都是(shi)采(cai)用(yong)(yong)制備(bei)濃縮皂(zao)(zao)基(ji)(ji)的(de)(de)操作(zuo)方法，即把部分基(ji)(ji)礎油和(he)(he)(he)其(qi)他反(fan)(fan)應組分，一次加入接(jie)(jie)觸(chu)(chu)器中(zhong)，然后(hou)升溫(wen)、攪拌，在壓(ya)力下(xia)進(jin)行皂(zao)(zao)化(hua)，當達到該(gai)產(chan)品所要求(qiu)的(de)(de)最(zui)高(gao)煉制溫(wen)度后(hou)，便(bian)停止加熱(re)，進(jin)行放壓(ya)脫水，再轉(zhuan)移至調和(he)(he)(he)釜(fu)中(zhong)進(jin)行冷卻、成(cheng)脂(zhi)(zhi)。目(mu)前國(guo)內的(de)(de)皂(zao)(zao)基(ji)(ji)潤滑(hua)脂(zhi)(zhi)，特(te)別是(shi)通(tong)用(yong)(yong)鋰基(ji)(ji)潤滑(hua)脂(zhi)(zhi)采(cai)用(yong)(yong)接(jie)(jie)觸(chu)(chu)器法生(sheng)產(chan)工藝(yi)得到全面普及，不但生(sheng)產(chan)效(xiao)率提高(gao)，而且(qie)生(sheng)產(chan)穩定性好，能耗(hao)下(xia)降(jiang)。
現在，我(wo)(wo)國是潤滑(hua)(hua)脂全球最大的(de)生產國。隨著我(wo)(wo)國經濟(ji)的(de)快(kuai)速增長以(yi)及國家在積極(ji)倡導(dao)建設(she)節能、環保型社會的(de)同時不斷(duan)加強(qiang)的(de)環保要求，對所用的(de)部分潤滑(hua)(hua)脂產品提出了生物降解(jie)的(de)要求，未來(lai)潤滑(hua)(hua)脂必將向著長壽命(ming)，低(di)維護的(de)趨勢發(fa)展(zhan)。潤滑(hua)(hua)脂研發(fa)生產正在經受(shou)著綠色發(fa)展(zhan)潮流帶來(lai)的(de)多方面的(de)機遇(yu)和(he)(he)挑戰，行業企業必須順應(ying)潮流，應(ying)和(he)(he)節能、低(di)排放(fang)、無污(wu)染、長壽命(ming)這一(yi)發(fa)展(zhan)的(de)主旋律(lv)，加快(kuai)結構調整，持(chi)續技術創新，搶占產業升級(ji)中的(de)有(you)利競爭(zheng)位(wei)置。
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