? 就先要了解潤滑脂的基本組成，簡單說就是稠化的潤滑油，稠化劑（金屬皂）就像海綿似的起到吸附潤滑油作用，當潤滑脂工作是潤滑油從“海綿中擠出來”起到潤滑作用，因此潤滑脂真正起到潤滑作用的還是潤滑油這一成分構造。
再者，都知道現在很多行業的生產設備都在高溫環境下工作，溫度是影響潤滑脂氧化安定性的直接關鍵因素。
現在了解什么是潤滑脂的氧化定性？
氧化安定性是指石油類產品抵抗大氣或氧氣的作用，而保持其性質不發生永久變化的能力。從定義中看出，如潤滑脂的氧化安定性不好，潤滑脂就一定會發生變化，這種變化會導致潤滑脂喪失原有特性，成為廢品，嚴重的會影響正常生產作業。
那么從哪些方面能看出來潤滑脂氧化變質了呢？
上述列舉了高溫是潤滑脂氧化的主要因素，當氧化安定性差的潤滑脂在高溫環境下工作時，會發生潤滑油大量流失，即常說的“流油”或“分油”。
潤(run)滑(hua)(hua)油從“海綿中(zhong)擠出(chu)來了(le)”，但(dan)因(yin)為溫(wen)度太高導致(zhi)氧化變(bian)質，潤(run)滑(hua)(hua)油沒有起到(dao)潤(run)滑(hua)(hua)作(zuo)用而大量流失，流失持(chi)續的結果(guo)就是導致(zhi)潤(run)滑(hua)(hua)脂變(bian)干(gan)。
試想，潤滑油從油脂中流失，只剩下的金屬皂遺留在軸承內，在持續高溫的情況下勢必然會產生結焦、積碳（變干），隨著潤滑脂發干變硬，摩擦加劇，造成軸承溫度升高，而升高的溫度反過來又加劇潤滑脂變干的速度，特別嚴重的后果就是燒毀軸承。
還有一種讓
潤滑脂氧化的原因：
設備工作時有金屬磨屑進入油脂中，比如說，銅可以加速氧化潤滑脂基礎油，引發潤滑脂變稠變硬。所以在日常生產過程中，必須要嚴防有金屬磨屑浸入油脂。
所以潤滑脂氧化安定性的重要性，氧化安定性差了就會導致潤滑脂變質，繼而引發變干或積碳，加劇摩擦，特別嚴重燒毀軸承。
所以給在選擇耐高溫潤滑脂的客戶提醒：潤滑脂是否耐高溫，不能單單只看滴點，氧化安定性也一樣重要。
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