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　　干膜潤滑劑是一種液態特種潤滑劑，內含的固體潤滑劑和特殊溶劑油均勻散布于不可燃溶劑中。使用后，會形成一薄層類脂狀白色半透明潤滑薄膜.作為中，低負荷潤滑劑適用于潮濕及粉塵環境。干性保護膜可以抵抗灰塵和泥土，使設備運轉時保持清潔，并且不會滴落或聚集而造成污染。

　　干膜潤滑劑(ji)(ji)(ji)(ji)是無機(ji)(ji)或(huo)有(you)機(ji)(ji)膠黏(nian)劑(ji)(ji)(ji)(ji)溶(rong)液中(zhong)(zhong)的(de)(de)固體潤滑劑(ji)(ji)(ji)(ji)和(he)其它添加(jia)劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)懸(xuan)浮物(wu)。最常(chang)用(yong)的(de)(de)是二(er)硫化鉬、石墨和(he)聚(ju)四氟(fu)乙烯(xi)。它們(men)都(dou)具有(you)獨特性能，從而決定了其用(yong)途。添加(jia)劑(ji)(ji)(ji)(ji)中(zhong)(zhong)最重要(yao)的(de)(de)防銹(xiu)顏料。所(suo)用(yong)的(de)(de)膠黏(nian)劑(ji)(ji)(ji)(ji)主要(yao)是有(you)機(ji)(ji)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)（丙烯(xi)酸(suan)(suan)、酚(fen)基、環氧、硅樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)、聚(ju)氨樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)）、纖維素以及無機(ji)(ji)硅酸(suan)(suan)鹽。烴類物(wu)質(zhi)或(huo)水(shui)為溶(rong)劑(ji)(ji)(ji)(ji)。這些物(wu)質(zhi)通(tong)過浸漬離(li)心和(he)鼓輪及其他各種噴涂工藝(yi)加(jia)入到所(suo)需部位。硬化過程取決于膠黏(nian)系統(tong)，在(zai)室溫或(huo)搪瓷爐中(zhong)(zhong)完(wan)成。硬化之后形成高度黏(nian)結(jie)的(de)(de)干膜。這種方法形成的(de)(de)膠黏(nian)層中(zhong)(zhong)固體潤滑劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)含量可高達(da)70%。

　　干膜潤滑劑的潤滑效率、壽命及磨損降低率不固定，它們受一系列不同因素的影響。干膜潤滑劑的性能取決于：
　　（1）其組成成分：特別是膠黏劑的類型、固體潤滑劑與膠黏劑的比例，固體潤滑劑類型及膜厚度。
　　（2）要使用潤滑涂層基材的性質，特別是清潔度、粗糙度、表面硬度。
　　（3）環境條件，特殊是對潤滑劑的要求（如負荷）、運動的類型和速度、溫度、大氣污染、大氣壓力以及周圍的介質。

　　基(ji)材表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)預(yu)處(chu)(chu)理(li)對于潤(run)滑(hua)膜(mo)的(de)(de)(de)(de)使用性能起著非常重要的(de)(de)(de)(de)作用。基(ji)材表(biao)(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度和(he)微(wei)晶的(de)(de)(de)(de)排(pai)列(lie)方(fang)式對潤(run)滑(hua)膜(mo)的(de)(de)(de)(de)壽命有相當(dang)大的(de)(de)(de)(de)影響。可采用各種預(yu)處(chu)(chu)理(li)方(fang)式使基(ji)材表(biao)(biao)面(mian)達(da)到最理(li)想的(de)(de)(de)(de)狀(zhuang)況。對于金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)，通常采用噴(pen)砂、磷(lin)酸鹽(yan)處(chu)(chu)理(li)、電鍍、浸蝕(shi)等，對于塑料、橡膠表(biao)(biao)面(mian)，可通過化(hua)學(xue)和(he)機械處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)方(fang)法，也可通過能量激活的(de)(de)(de)(de)途徑來(lai)達(da)到表(biao)(biao)面(mian)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)效果。

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