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潤滑脂的防銹防腐蝕性能以及理化性能


  一、潤滑脂的防銹性能
  防銹性能是用來評價潤滑脂在有水或水蒸氣的條件下對軸承的防護性。對于在潮濕環境中使用的潤滑脂有重要的意義。常用的方法有GB/T5218軸承靜態防銹試驗:將潤滑脂裝入軸承,并將軸承置于52℃,相對濕度100%的烘箱中,48小時后觀察軸承是否有腐蝕點,以判斷潤滑脂的防銹性能級別。近年來又引進國外常用的動態防銹試驗即Emcor試驗法:將軸承裝脂后一半浸入蒸餾水或海水中,運轉8小時,停16小時,連續7天后觀察軸承的銹蝕情況,以去頂潤滑脂的防銹性能級別。這種方法比靜態防銹試驗條件更苛刻,用語評價對抗水、抗海水要求嚴格的潤滑脂。
  二、潤滑脂防腐蝕性能
  腐蝕性試驗是檢查潤滑脂對金屬是否產生腐蝕的指標。脂的抗腐蝕性能對防護性潤滑脂尤為重要。測定潤滑脂腐蝕性能常用的方法有GB/T7326銅片腐蝕試驗法,GB/T0331潤滑脂腐蝕試驗法(T3銅片、45#鋼片)。它們都是將試驗金屬片插入潤滑脂中,在規定的時間、溫度后取出金屬片,觀察金屬片顏色的變化,并與標準色板比較,判斷潤滑脂的腐蝕級別或合格與否。
  潤滑油脂理化性能
  潤滑脂的理化性能主要是指潤滑脂的外觀、稠度、是還對金屬產生腐蝕作用以及與合成橡膠的相容性等性質。
  檢測潤滑脂的外觀可以初步區別各種不同類型的潤滑脂和初步判斷潤滑脂的質量的優劣;
  檢測潤滑脂的稠度可以判斷潤滑脂的軟硬程度,初步了解潤滑脂的抗干膜劑白色潤滑脂擠壓和抗剪斷的能力以及可以反映潤滑脂在受外力作用下產生流動的難易程度;
  測定潤滑脂的腐蝕性是考察潤滑脂對金屬是否產生腐蝕作用;
  測定潤滑脂與合成橡膠的相容性、溶脹性,可以根據試驗前后合成橡膠發生的體積和硬度的變化來評定潤滑脂使用時與橡膠件的配伍性;

  測定潤滑脂的(de)接觸電阻(zu)值可以評定潤滑脂對所接觸的(de)電阻(zu)的(de)變化影響(xiang)。


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